近日（rì），多省（shěng）市（shì）公（gōng）布預測疫情高峰時（shí）間。中國疾（jí）病預防控製中心流行病學首席專家吳尊友談及今冬疫情形勢時，他研判，今（jīn）冬疫（yì）情可概括為“一（yī）峰三波”。從今年12月中（zhōng）旬到明年1月中旬將是第一波疫情，第一波以（yǐ）城市為主，逐漸會上升（shēng）起來。第二波是明年1月下旬到2月中旬，春節前的人員流動造成第二波疫情上升。第三波是明年2月下旬到3月（yuè）中旬，春節後返崗返工。這三波疫情構成了今冬的新冠（guàn）流行峰，持續（xù）約三個月時（shí）間。

由（yóu）於此次疫情的開放性、持（chí）續性，生活汙（wū）水中將攜帶大量的新（xīn）冠病毒進入汙水處（chù）理廠。對於汙水處理廠的小夥伴來說，會長（zhǎng）期接觸高濃度的新冠病（bìng）毒的環（huán）境，所以，預防二次感染尤為重要！

一、作業防護

1、在識別城市排水與汙水處理係統不同崗位從業人員接觸或吸入暴露風險的基礎上，參考以下防護級別，做好個人安全防護措施。

1.基礎防護。接觸或吸入暴露風險相（xiàng）對（duì）較低區域（如控製室、配電室、倉庫等） 的從業人員（yuán），宜佩戴口罩，穿工作服。

2.普通防護。接（jiē）觸或吸入暴露風（fēng）險相對較（jiào）高，但（dàn）作業空間是相對開放（fàng）區域（如敞 開式進水井、配水井、曝氣池等）的從業人員，宜佩戴口罩、手套、護目鏡、 防護帽，穿工作服。

3.重點防護。接觸或吸（xī）入（rù）暴露風險相（xiàng）對較高的封閉、半封閉作業空間（如管道井、 室內泵站、汙泥脫水車間、地（dì）下汙水處理廠操作（zuò）巡視（shì）層（céng）等）的從業人員和可 能直接接（jiē）觸汙（wū）水或汙（wū）泥的從（cóng）業人員（如取樣人員、柵渣清理人員、機械維修 人員、搶險工作人員等），宜佩戴醫用外科口罩、雙層手套、護目鏡、防護 帽，穿符合（hé）作業要求的工作服或防護服。

4.上述從業人員的安全防護要求與工作（zuò）區域的安全防（fáng）護要求（qiú）不一致時，應執行相 對嚴格的防護要求。

2、在梳理作業類型和病原體暴露風險關聯性的基礎上，參考以下（xià）分類，做好作業 過程安全防護。

1.在巡檢、取樣、化驗（yàn）等（děng）過程中，避免（miǎn）直接或飛濺接觸汙水或（huò）汙泥，避（bì）免用手觸摸臉部。防護用品沾染汙水或汙泥時（shí），及時進行（háng）清潔和消毒。

2.在設（shè）備維修、設施養護等過程中，作業前對帶有汙水或汙（wū）泥的設備進行清潔和 消毒，作業結束時對（duì）工具進行消毒。

3.對所有類（lèi）型作（zuò）業，在作業（yè）結束後立即洗手洗臉並做好消毒措（cuò）施，方可進入室內的工作（zuò）或（huò）生（shēng）活區域。

3、妥善收集和處置（zhì）使用後（hòu）的防護用品。將一次（cì）性手套、腳套（tào）等反（fǎn）麵折疊（dié），將可能 接觸汙水或汙泥的部分包在內部（bù），專用（yòng）垃圾袋單獨收集並密（mì）封消毒後集中處理。重 複使（shǐ）用的防護用品，使用紫外線或醫用（yòng）酒精消毒處理後（hòu）晾掛風幹。

4、加強（qiáng）個人防護（hù）品的（de）儲備、使用、維護和管理（lǐ）。宜單獨設置（zhì）工作（zuò）服、防護服以及 其他個人防護用品的儲物櫃，避免與個人衣物使用同一（yī）儲物櫃。對放置可能受汙染 的工作服和個人防（fáng）護用品的儲物櫃進行日（rì）常（cháng）消（xiāo）毒。

2、運行管理

1、預處理單（dān）元

1、檢查和（hé）評（píng）估（gū）進水泵池（房）、格柵間、曝氣沉砂池等區（qū）域從業人員作業空間的通風條（tiáo）件，確保作業（yè）空（kōng）間的通風係統正常運行或自然通風狀況良好。

1.預處理單元的明渠應加蓋封（fēng）閉，條件允許時可加（jiā）裝除臭（chòu）係統風管防止（zhǐ）氣溶膠擴散。

2.作業空（kōng）間設有負壓通風（fēng）或除臭設施時，加強設施監控和維護，確保設施穩定運 行。可在除臭設施處（chù）理能力（lì）允許範圍（wéi）內，加大預處理單（dān）元的通風量。

3.未設負壓通風或除臭設施的相對封閉（bì）作業空間，應進行主動送風或強製排（pái）風。可在出風口臨時增加紫外線、臭氧或化學消毒措施。

4.減少工作人員進入上述區域的頻次，工作期間避免在出風口（kǒu）附近活（huó）動，以降低吸入暴露風險。

2、做好預處理單元作（zuò）業空間的日常消毒。有條件時，可臨時增加噴霧或紫外線消毒措施（shī），每天定時進行消毒（dú）作業。

1.有生物除臭係統時，不宜使用含氯消毒劑噴霧消毒。確需使用時，應密切關注 除臭效果，控製消毒劑對除臭係統微生物的影響。

2.從業人（rén）員進入作業區域期間，停止（zhǐ）噴霧消毒或紫外線消毒，避免對從業人員造成傷害。

3.噴霧消毒宜（yí）使用有效氯濃度500毫（háo）克/升的含（hán）氯消毒劑。

3、做（zuò）好柵渣、沉砂堆放點的日常清理及消毒。

1.使用不漏水容器收集柵渣和沉（chén）砂，做到隨產隨清，避免長期堆積。

2.定期使用（yòng）有效氯濃度1000〜2000毫克/升（shēng）的含氯消（xiāo）毒劑對柵渣、沉砂堆放點進行噴霧消毒。

3.可在柵渣螺旋（xuán）輸送設備上臨時增加噴霧消毒措施，使用有效（xiào）氯（lǜ）濃度1000-2000 毫克/升的含氯消毒劑對柵渣進行連續噴霧消毒。

4.可在柵渣、沉砂堆放點周邊加裝封閉設施或除臭係統風管，避免氣溶膠（jiāo）擴散。

4、進入預處理單元清理柵渣和沉砂作業的從業人（rén）員（yuán），應（yīng）全程做好（hǎo）安全防範措施， 並達到以（yǐ）下（xià）要求。

1.清理前使（shǐ）用有效氯濃度1000-2000毫克/升的含氯消毒劑對清理對象進行噴霧 消毒。清理後對堆放點、工具和相關設（shè）備使用有效氯濃度1000-2000毫克/升 的含氯消毒劑進（jìn）行噴霧消毒。

2.每（měi）次（cì）清理柵渣、沉砂（shā）的連續作（zuò）業時間宜不超過30分鍾。完成工（gōng）作後及時清潔 雙手及麵部，更換鞋子並使用有效（xiào）氯濃（nóng）度500毫克/升的含氯消毒劑對更換的 鞋子做徹底消毒。

5、檢査預處理（lǐ）區域及設備周邊的汙水飛濺狀態，劃定汙水（shuǐ）飛（fēi）濺的限製出入區域（yù）。有（yǒu）條件時可釆取（qǔ）增（zēng）設防護罩等（děng）措施，降低汙水飛濺風險。

二、生物及深度處理單元

1、結合汙水處理廠進（jìn）水和出（chū）水的水質檢測結果，分（fèn）析疫情期間公共場所和家庭（tíng）大 量使用含氯（lǜ）消毒劑對汙水處（chù）理廠的（de）影響。可根據進水餘氯（lǜ）值，適時回流少量（liàng）剩餘汙 泥至汙水處（chù）理廠進水端、投加脫氯藥劑或投加（jiā）碳源等，以降低含氯消毒劑的影響。

2、密切關注（zhù）生物和深度處理單元設施的運行狀態，做好防飛濺措施（shī），降低從業人員接觸或吸入暴露風險。

1.檢査各種跌水點、溢流堰、機械曝氣、鼓（gǔ）風曝氣、機械攪拌等區域的泥水飛濺 狀（zhuàng）態，劃定存在泥水飛濺風（fēng）險的區域。

2.使用轉碟、轉盤、轉刷等機械表麵曝氣設備的（de），宜在設備上增（zēng）設防泥水飛濺的蓋板或防護罩。

3、加強鼓風機、提（tí）升泵（bèng）、回流泵和排泥泵等關鍵（jiàn）設備的（de）運行保障工作，通過日常 巡檢、遠程監控和周期性（xìng）維修維護，確保關鍵設備的正常運行。

4、加強生物及深度處理單元封閉（bì）、半封閉區域的通風和消毒，在從業人員（yuán）定期作 業的區域，可臨時增加噴霧消毒或紫外線消毒（dú）措施。

1.從（cóng）業人員（yuán）進入（rù）前，可進行噴霧消毒或紫（zǐ）外線消毒。從（cóng）業人員進入作業（yè）區域期（qī）間, 停止（zhǐ）噴霧（wù）消毒（dú）或紫外線消毒，避免對從業人（rén）員造成傷害。

2.生物及深（shēn）度處理單元通（tōng）風接（jiē）入生物除臭單元的，噴霧消毒點宜遠離除臭單元的（de）進風口。

3.噴霧消毒宜使用有效（xiào）氯濃（nóng）度（dù）500毫克/升的含氯消毒劑。

三、汙泥處理（lǐ）與存儲單元

1、釆（biǎn）取劃定風險區、增加防護罩等措施，降低操作人員在汙泥處理過程中直接接（jiē）觸或飛濺接觸汙泥的風險。

2、宜在汙泥處理、存儲（chǔ）和（hé）裝（zhuāng）卸車間臨時增加噴霧消毒或紫外線消毒措施，並確保通風係統運行良好，降低從業人員的接觸（chù）或吸入暴露風險。

3、後續無厭氧消化或好氧發酵的，汙（wū）泥脫水前可適當加入氯消毒劑（jì），並關注氯消 毒劑對脫水性能和處置途徑的影響。直接影響汙（wū）泥脫（tuō）水（shuǐ）效果時（shí），應減少氯消毒劑用量或停止投加。

4、後續有（yǒu）厭氧消化或好（hǎo）氧發酵的，不（bú）宜向汙（wū）泥（ní）中加（jiā）入氯消毒劑，避免氯消（xiāo）毒劑對 厭（yàn）氧消（xiāo）化或好（hǎo）氧發酵工藝的微生物產生影響（xiǎng）。

5、加強帶式脫水或板框（kuàng）脫水車間從業（yè）人員的安全防護，降低從業（yè）人員的接觸或吸入暴露風險。

6、脫水汙泥隨產隨清，避免在廠內露天堆（duī）放。確需露天堆放的，應做（zuò）好堆放汙（wū）泥的噴霧消毒和（hé）從業人（rén）員的防（fáng）護措施。汙泥堆場的外表麵每日至（zhì）少一次使用有效氯濃度1000〜2000毫克/升的含氯消毒劑噴霧消毒。汙（wū）泥（ní）出（chū）廠前應噴霧消毒（dú）。

7、做好汙泥裝卸和運輸車輛的清洗和消毒，避免裝卸過程中沾染在（zài）車輪和箱體上的（de）汙泥在運輸過程中撒落。汙泥運（yùn）輸車輛在（zài）出廠前進（jìn）行水衝清洗，使用有效氯（lǜ）濃度 1000-2000毫克（kè）/升的含氯消毒劑進行噴（pēn）霧消毒。釆用敞篷車輛運輸（shū）汙泥時，應采取苫蓋措施。

四、化驗與（yǔ）儀表維護

1、宜在汙水處理廠的進水口和出水口安（ān）裝自動采樣器、在線水質分析（xī）儀等，減少或避免人工取樣或化驗。

2、因運行管理需（xū）要必須人工（gōng）取樣和化驗時，應做好人員（yuán）安（ān）全培（péi）訓（xùn）、加強取樣和化驗過程（chéng）中的個人安全防護，降低（dī）人員暴（bào）露（lù）風險。

1.取樣時，嚴格執行安全操作規程（chéng），避免身體任何部位與汙水或汙泥（ní）直接接觸。

2.取樣後，對樣品（pǐn）容器外表麵消毒後放入密封袋或密封箱，再對密封袋或密封箱外（wài）表麵消毒，然（rán）後送至化驗室（shì）。

3.化驗時，加（jiā）強化驗室通風，有條件時可在通風櫃中進行樣品處理（lǐ）。移取樣品後及時蓋住容器口。完成樣品（pǐn）處理後，對容器表麵消（xiāo）毒。

3、保障化驗室的消（xiāo）毒物資供給，加強化驗室運行過程中（zhōng）的消毒措施。

1.取樣瓶和各種可能（néng）沾染汙水或（huò）汙泥的燒杯、量筒、比（bǐ）色管等玻璃器皿，應（yīng）進行 漂洗、放（fàng）置於（yú）消毒液中（zhōng）浸泡30分鍾（zhōng）以上，再進行刷洗、衝（chōng）洗和晾幹（gàn）備用。

2.化驗（yàn）開始前，做好（hǎo）工具、儀（yí）器和試驗台的消毒措施；化驗結束後，對化（huà）驗（yàn）區進 行（háng）噴霧消毒。

3.化驗（yàn）室應常備消毒濕巾、75%醫用酒精、免洗洗手液、消毒肥皂（zào）等消毒用品。化驗過程中（zhōng）如發生樣品（pǐn）沾染和飛濺，立即用水衝洗並采取相應（yīng）的消毒措（cuò）施。

4、加強化驗室的人員準入（rù）管理，妥善管理儀器和處（chù）理廢棄物。

1.嚴禁非從業人（rén）員、防護不足人員或未被授權的人員進入化驗室。

2.化驗工作應分散開展，做到每個區域及相（xiàng）關儀器和設備專人專用。

3.化驗過程中產生的樣品廢（fèi）液、各種容器的第（dì）一次漂洗液等，統一收集至含（hán）有（yǒu）消毒液的廢液桶，禁止直接倒入水槽中。

5、關注在線監測儀表的運行狀態和工藝數據，及（jí）時（shí）發現設備故障和運行問題。

1.聯係第三方定期維護進水在（zài）線水質儀表和流量計，支持運行人員準確了解進水的水質和水量特（tè）性。

2.加（jiā）強對溶解氧儀和汙（wū）泥濃度計等工藝狀態儀表的清洗和維護，定期進行標準曲線（xiàn）校準，保證關鍵儀表的正常運行。

3.出水在線水質儀表顯示超標或（huò）異常數據（jù）時，及時分析原因、進行儀表校準或化驗室檢測比（bǐ）對。

6、對自（zì）動（dòng）采樣器、在線水質儀表等（děng）儀表（biǎo）設備與水接觸的部分進行檢查、維護和維修前，使用有效氯濃度1000-2000毫克/升的含氯消毒劑進行噴霧消毒，並做好個人安全防護措施。

五、地下或半地下汙水

1、地下或半地下汙水處理廠應強化操作巡視層的通風，加強出入人員管控。

1.加大地下或半（bàn）地下汙水處（chù）理廠操（cāo）作巡（xún）視層的通風量。

2.適當減少地下或半地（dì）下汙水（shuǐ）處理廠的日常巡檢和取樣頻次，充分利用遠程（chéng）監控係統進行日常運行維護。

3.減少操作巡視層中各種檢查孔（kǒng）、觀察孔、取樣口的開啟次數，避免構築物層氣溶膠大量進入操作巡視層。

2、加強操作巡視層的日常消毒，保障作業空間的（de）清潔（jié），降低（dī）從業人員暴露風險。

1.宜在地下或半地下汙水處理（lǐ）廠的操作巡視層臨時增加（jiā）紫外線消毒或噴霧（wù）消毒措施，定期進行消毒作業。

2.每次開啟檢査孔、觀察孔、取樣口作業前，使用有效氯（lǜ）濃度500毫克/升的含氯消（xiāo）毒劑對周邊區域進行噴霧消毒。

3.作業期（qī）間無汙水（shuǐ）或汙泥沾染風（fēng）險的作業區域，作業完成（chéng）後使用有效氯濃度500 毫克/升的含氯消毒劑對作業區域周（zhōu）邊進（jìn）行噴霧消毒。

4.作業期（qī）間可能沾染汙水或汙泥（ní）的作業區域，作業完成後使用有效氯濃度 1000-2000毫克/升的含氯消毒劑對作業區域（yù）周邊進行噴霧消毒。

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